COFFRE EN POLYESTER

 

En 2000, notre Autostar 505 bien que faisant 6m80 de long pour 5 personnes, manquait cruellement de coffres assez spacieux pour pouvoir ranger une table , 2 chaises longues et 3 chaises.
Après avoir contacté plusieurs spécialistes sur Toulouse qui , soit ils faisaient des devis farfelus ( + de 7000 f ) , soient hésitaient rapport à l'homologation des camping-cars à nous faire un coffre de 1m30 sur 0,70 sur 0,30
Signalons au passage que l'on ne pouvait pas utiliser un coffre de toit car nous avons un rafraîchisseur d'air qui nous prenait toute la place.
Les possibilités de coffre à la place des vélos ou à l'intérieur du véhicule ont été abandonnées, soit inesthétique , soit on n'a pas voulu toucher à l'aménagement intérieur.
Donc nous avons choisi de faire un coffre sous le camping-car en déplacent le réservoir d'eau usées de la douche.

Vue de la partie d'origine.

Coffres déplacés

 


Passons maintenant à l'analyse de ce que l'on peut faire en fonction des critères suivants :

Imperméabilité
Solidité
Résistance aux chocs
Légèreté
Simplicité de fabrication ( construction d'amateur )
Fonctionnalité
Sécurité (vols)


Soit fabrication d'un coffre en contreplaqué marine,peint ou recouvert de polyester , soit fabrication d'un coffre en polyester.

-La fabrication d'un coffre en contreplaqué marine
(épaisseur au moins de 10 mm ) , a été abandonnée vue le poids
(environ 20 kg).
- La fabrication d'un coffre en Polyester a été la solution retenue.


Ifo de Guy: Pour le polyester au lieu de faire un moule en contreplaqué tu peux employer le grillage à poule très facile à lui donner des formes et une fois la forme donné tu peux mettre ton tissu de verre de chaque côté tu enveloppes et en plus ça le fortifie.


LA FABRICATION DU COFFRE

Le moule :
J'ai choisi, entre diverses possibilités , la solution de fabriquer un moule en contreplaqué .

Le moule en contreplaqué :
Épaisseur 15 mm pour pouvoir fixer les vis. Les dimensions intérieures du moule doivent être aux dimensions extérieures du produit fini .Le retrait au séchage est d'environ 1 %, je n'en n'ai pas tenu compte .En ce qui concerne les angles , on peut faire ceux-ci soit avec du plâtre ou des baquettes de bois coupées en angle et collées.

Préparation du moule :
Ponçage intérieur et pour éviter que la résine s'accroche au bois , nous avons passé du vernis à l'intérieur ainsi que 3 couches de cire de moulage .
La cire à pour rôle de boucher les pores du bois (rugosité), évitant ainsi le collage du produit.
Les produits pour la fabrication :
De la résine spéciale polyester que nous avons trouvé chez un réparateur de bateau à Toulouse .


Mat de verre :
Le grammage : Le mat de verre se définit suivant un chiffre définissant le nombre de grammes par m².
On m'a conseillé un grammage de 450.(Plus le chiffre est élevé ,plus le mat de verre est fin
Prendre également du Rowing, donnant un texture plus épaisse et plus facile à poser (couches intermédiaires et de finition ).
Pose :
J'ai fait l'erreur de découper le mat de verre à la forme. C'est très délicat à travailler. Il vaut mieux découper des bandes larges se chevauchant de 4 centimètres environ.
Compter environ 5 couches de mat ou rowing pour avoir une fabrication solide.
Mélange du produit :
Environ 1 % de produit catalyseur (le pourcentage est fonction de la température).
J'ai fait la fabrication en hiver, le mélange , à peu près . Le séchage a été un peu long (15 jours) .Il est conseillé d’avoir une température de 20 degrés minimum.

Conseil de fabrication :
Avec un pinceau bien enduire chaque couche de façon à ce qu'il y ait une bonne liaison (manœuvrer le pinceau en appliquant fortement d'avant en arrière ).
Travailler avec des gants et un masque (très forte odeur ).
Nettoyer les outils avec de l'acétone.

Quand l'ensemble est bien sec, démouler . Si on n'a pas pris la précaution de fabriquer le moule avec un peu de pente, démonter le moule .
Scier, poncer , mastiquer si nécessaire .
Un fois le coffre prêt, passer une couche de Gelcot . Ce produit, passé au pinceau , a pour rôle d'empêcher l'humidité de remonter par les fibres de verre.
Fixer le coffre avec une vis tous les 10 cm environ .

La porte du coffre :
Découper à une dimension d'environ 2 cm de plus de chaque côté.
Calculer également pour la pose de charnière en corde à piano en inox qui sera fixée par rivets pop.
Finir en mettant sur les bords découpés des joints caoutchouc que l'on trouve chez les accessoiristes de caravane. Poser les serrures.
Peinture du coffre.

Prix de revient du coffre environ 183 € en 2000.

 

 


D'autres idées de fabrication d'un coffre chez Franck Dichamp http://perso.wanadoo.fr/f.dichamp/coffre_e.htm